在食品加工领域，酱卤鸭头作为传统特色小吃深受喜爱，但其传统卤制工艺存在诸多问题。一方面，传统卤制参数依赖人工经验，缺乏量化标准，导致产品品质不稳定；另一方面，高温卤制易使鸭头蛋白质、脂肪变性，水分流失，影响口感和营养。真空低温卤制技术作为新兴工艺，能减少营养成分流失，提升食品品质，在肉类加工中展现出优势，但在鸭头加工方面的研究较少。电子鼻作为一种高效检测工具，能精准识别食品挥发性风味物质，在食品风味分析中发挥关键作用，本研究将其用于鸭头卤制工艺研究，以填补相关空白。

为优化真空低温卤制鸭头工艺并评估其品质，研究人员开展了一系列实验。鸭头经解冻、清理、腌制、焯水等预处理后，分别采用真空低温和传统方式卤制。其中，卤水按特定配方制备，真空低温卤制需将鸭头与卤水装入真空袋抽真空后在烹饪机中卤制，传统卤制则是将鸭头放入微沸卤水卤制。通过单因素试验和正交试验，探究卤制时间、温度、料液比对鸭头感官评分和出品率的影响，确定最佳工艺参数。同时，利用电子鼻等多种仪器测定鸭头的色泽、pH值、剪切力、营养成分等理化指标，全面评估鸭头品质。

实验结果表明，真空低温卤制鸭头的最佳工艺参数为卤制时间8h、卤制温度65℃、料液比1∶3。在此条件下，鸭头感官评分为84.10分，出品率达90.42% 。与传统卤制相比，真空低温卤制的鸭头出品率显著提高，色泽更亮，水分和脂肪含量增加，蛋白质含量降低，pH值下降，剪切力减小，TBARS值显著降低，表明其脂肪氧化程度低，肉质更嫩。

电子鼻在本研究中发挥了重要作用。检测结果显示，其24个传感器对不同卤制方式鸭头的挥发性风味物质均有响应，且响应值差异明显，说明电子鼻能准确区分不同卤制方式的鸭头。主成分分析（PCA）结果也表明，第一主成分和第二主成分累计方差贡献率达99.63%，能有效代表样品主要信息特征，且两组样品挥发性风味物质差异显著。同时，传统卤制组样品数据聚集度高，重复性和稳定性好于真空低温卤制组。

本研究借助电子鼻全面、精准地分析了不同卤制方式鸭头的风味差异，为真空低温卤制鸭头的工艺优化和品质评价提供了有力依据。研究证实，真空低温卤制技术能显著提升鸭头的感官品质、理化品质和营养品质，为该技术在酱卤鸭头工业化生产中的应用奠定了坚实理论基础，也为其他酱卤肉制品的工艺改进提供了有益参考。